1662712490644298.jpg 1662712230783294.jpg

捣打料
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 技术资讯

高炉整体炉衬耐火材料砌筑施工要点与流程

2020-09-02 16:58:46

高炉整体炉衬耐火材料施工规程,由耐火材料厂家收集汇整。捣打料

1.炉基施工:

先在高炉基础混凝土上,以高炉顶部法兰中心为圆心画出砌筑所需半径大小的圆,作为炉基粘土砖砌体的砌筑基准线。然后铺设一层约30mm厚的刚塑性砂浆,开始砌筑高炉粘土砖。炉基粘土砖砌体气砌筑3层后,使用炭质捣打料进行施工捣打。然后绑扎钢筋,再耐火混凝土的施工,完成高炉基墩面的砌筑。

2.炉底水冷管施工:

在高炉基墩面上铺设约30mm厚的刚塑性砂浆,水冷管施工喷涂重质耐火喷涂料。对施工质量进行检查无误后,再进行炉底封板的焊接安装,完成后检查并确认其安装质量。

中间包涂料

3.炉底板压力灌浆:

将炉底封板预留的压浆孔焊接压浆短管,开始进行炉底压浆。压浆结束后进行控制网格的焊接安装。控制网格安装完成后,检查并确认其安装质量。

4.炉底找平施工:

将炉底施工区域清扫干净,分层铺设捣打料,从中心开始向两侧进行捣打,最后一层捣打时,需用刮板刮出铺料高度,确保捣打完成后要高出扁钢顶面约3~5mm,用铲平将施工表面作平。

5.冷却壁(板)勾缝:

使用密封铁皮对冷却壁的竖缝和环缝进行勾缝施工:将密封铁皮紧贴在冷却壁背面,并用铁丝和竹签将其捆扎牢固。勾缝时,应按照自上而下、由里到外的顺序进行。

6.炉底砌筑:

微孔焙烧炭块砌筑要点:

以高炉中心点顺时针旋转38°,投出砌砖中心线。然后将用于支撑的炭块有序的干摆铺设在炉内,每块炭块预留2mm的缝隙。铺设完成完后,固定好木支撑架,检查确认质量后开始砌筑。将中心炭块吊运至炉体中心处,使炭块上、下中心线与炉底砌砖中心线重合,再将中心列两端的两块炭块按相同方法固定在规定位置。错开中心列炭块中心线重新拉线,使以中心列炭块的边线为基准将一侧第二列炭块进行要求干摆铺设,同样适用木支撑固定好。

以第二列炭块为导面砌筑中心列炭块,自中心开始向两端进行砌筑。当中心列炭块砌完五块左右时,从两端同时用千斤顶向中心推紧,将所有垂直缝顶至要求尺寸即可。使用千斤顶时,两端用力要均匀,避免出现砖体错位、移位。当一列的炭砖按砌筑要求完成四列后,拆除中间支撑架,两侧同步进行砌筑。整层炭块砌筑完毕后铺设胶皮,分段逐层进行的碳质捣打料捣打施工,将缝内杂物等清除干净。施工完成后再将炉内清扫干净,并检查确认施工质量。然后进行上一层施工,上下两层中心线旋转30°。

7.炉缸砌筑:

以炉底中心拉线,画出环形微孔炭块的砌筑边线。先按实际半径拉线将整环炭块预摆好(前三块不摆,作为后面炭块的砌筑顶撑用),然后从开始位置进行砌筑,每块炭块砌筑时,都要测量其半径、向心度及标高,并在砌筑时及时作出调整;每砌完5~6块炭块,都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合,并及时作出调整。整环炭块砌完后,打紧木楔进行碳质捣打料的施工。

砌筑陶瓷杯垫时,将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定,然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑,从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。当砌到6排砖厚度后,去除导向方木,两侧开始同步砌筑。陶瓷杯垫底一层砖砌完后,将炉内清扫干净,用炭素胶泥将陶瓷杯垫底砖与炭块的间缝隙填充密实。整层炉底施工完毕并找平后砌筑上一层,上下两层中心线旋转30°。

8.铁口中心:

炉缸陶瓷杯壁砖与环形炭块采用交替砌筑、由里到外的方法进行砌筑,保证杯壁砖与相邻的环形炭块合层。铁口区域砌筑时,应先砌筑组合砖,再在砌筑其他部位的炭块。

9.风口区域砌筑:

以风口水平中心、放射中心与半径要求,干摆铺设若干组相邻的组合砖,预留合适尺寸的膨胀缝。从两风口放射中心开始向两侧、由外环砖到内环砖进行砌筑。组合砖背面捣打料施工与砖层的砌筑应交替进行。

10.炉腹、炉腰、炉身砌筑:

微孔烧成铝炭砖和磷酸盐浸渍粘土砖紧贴冷却壁砌筑,三角缝充填炭素胶泥,炉腰的砌筑时应保持砖层的水平度以及墙面的垂直度。

11.炉喉施工:

使用铁屑填料对钢砖进行勾缝,勾缝方法参考冷却壁勾缝。从钢砖上方开始进行自流浇注料施工,自流过程使用木棍疏通,然后用振动棒振捣密实,直到浇注面与钢砖表面平齐,最后抹面料面要施工平整。

12.喷涂料施工:

炉顶喷涂时应以炉壳为导面进行,用测厚针测厚,喷涂厚度应符合设计要求。炉顶喷涂完毕后,进行炉身中部的保护涂层的喷涂施工,厚度符合按设计要求。

13.炉壳压力耐火压入料压浆施工:

压浆时自下而上、分段进行,同一段施工时,选用相对1~2个孔进行压入。压浆时,相邻短管出现冒浆情况,即可停止压浆,并立即堵上木塞。


最近浏览:

辽宁广通炉料有限公司

捣打料

扫一扫关注官方微信

电话:0417-5251626捣打料捣打料捣打料捣打料捣打料捣打料捣打料

邮编:115100喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料喷补料

网址:www.lngtll.com中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料中间包干式料

传真:0417-5251626

E-mail:ykgtll@163.com

地址 :营口南楼经济技术开发区

版权所有:辽宁广通炉料有限公司    辽ICP备2020011478号 技术支持:营口中创网络科技有限公司
主要从事于捣打料,喷补料,中间包干式料, 欢迎来电咨询! 主营区域: 海城 大石桥 辽宁 营口 鞍山 辽阳 丹东 河南 河北 郑州