铁岭优质中间包干式料施工

(2)按照炭块砌筑顺序，线预砌干摆两列炭块，优质中间包干式料并依据支撑架调整其位置。(3)核查此列炭块平整垂直度合格后，据此为导面开始砌筑中心列。砌筑应从中心向两侧进行，将中心炭块吊至规定的位置，测量其水平缝合格后，移开炭块，中间包干式料施工均匀铺上炭素耐火泥浆，使厚度为3mm，然后放置并揉动炭块，保证碳素耐火泥浆饱满密实。(4)当中心列炭块砌完10～20块时，使用千斤顶从两端侧顶紧，使所有垂直缝符合设计施工要求。之后，每砌5～6块使用千斤顶推顶一次。

辨别轻烧镁粉好坏,首先从颜色，轻烧的一般称黄白色，轻烧镁球温度高。优质中间包干式料杂质大颜色偏重于黄深色。其次，根据化学成分，灼减一般在4-5% ，氧化镁90%以上，氧化钙在1.5%一下，其他铁，硅好的分别都在1.0一下。另外若有条件的话，并且很在意轻烧镁粉的活性，中间包干式料施工那就需要再检测活性。镁含量越高，杂质越少越好，活性越高越好。轻烧镁粉主要是菱镁矿低温煅烧（600-800度），质地疏松，化学活性高，也称苛性氧化镁或苦土粉，颜色淡黄。因其活性大，和其他原料配比烧结很容易反应。没有听说可以直接用于烟火！主要用于煅烧尖晶石，碱性等耐火材料。

在采用轻烧镁球这款产品后，目前炉龄已接近20000炉，转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、优质中间包干式料台湾等国家和地区都在推行此工艺.我国很多钢铁企业也都在积极开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等，自从采用溅渣护炉工艺后，中间包干式料施工炉龄分别有1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了巨大的经济效益。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。

然后继续下一层的捣打施工，直到厚度达到施工要求。最上层表面标高应高出设计高度约5mm，优质中间包干式料以便找平，用水平仪测量的表平面的相对标高误差应小于5mm。(3)冷却壁间隙的填料：施工碳化硅捣打料对冷却壁间隙与冷却壁钢砖间隙进行施工，填料时，注意料浆的饱满密实，中间包干式料施工高炉炉壳灌浆需等待耐火砖砌筑完成后再施工。注意：发生初凝、结块的料浆不得重复施工。(4)炉底碳砖砌筑：依据十字中心线进行拉线砌筑，测出层高长度，从中心线开始砌筑，将碳砖吊至规定位置，测量水平缝，合格后平整铺好碳素胶泥，开始砌筑碳砖。

(4)拱顶的砌筑依拱顶十字中心线立设中心管，使用转动样板逐块画线加工砌筑。2.高炉热风管及围管管道砌筑：(1)优质中间包干式料施工顺序：测量→管壳喷涂料施工→管道砌筑。(2)在热风管壳内测量出水平垂直中心线并标记在炉壳上，安装支设中心线支架和轮杆。(3)管壳喷涂料施工：1)中间包干式料施工管壳喷涂顺序可以自上而下，先喷上半圆，再喷下半圆，也同样可以自下而上进行。2)喷涂时喷枪应垂直于受喷面，距离1m左右，喷枪应作螺旋式且移动速度应适中稳定。喷涂厚度应按设计要求且施料均匀。