辽阳优质的可塑修补料施工

辨别轻烧镁粉好坏,首先从颜色，轻烧的一般称黄白色，轻烧镁球温度高。优质的可塑修补料杂质大颜色偏重于黄深色。其次，根据化学成分，灼减一般在4-5% ，氧化镁90%以上，氧化钙在1.5%一下，其他铁，硅好的分别都在1.0一下。另外若有条件的话，并且很在意轻烧镁粉的活性，可塑修补料施工那就需要再检测活性。镁含量越高，杂质越少越好，活性越高越好。轻烧镁粉主要是菱镁矿低温煅烧（600-800度），质地疏松，化学活性高，也称苛性氧化镁或苦土粉，颜色淡黄。因其活性大，和其他原料配比烧结很容易反应。没有听说可以直接用于烟火！主要用于煅烧尖晶石，碱性等耐火材料。

(16)砌筑拱砖时，必须从两侧同时向中心对称砌筑。砌筑至拱砖中心合门处及两侧时，不得使用直型砖。(17)优质的可塑修补料拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应平整，个别砖的错台尺寸应不大于3mm。(18)砌筑球形拱顶时，应采用金属挂勾和拱胎相结合的方法，球形拱应逐层砌筑，当拱顶砖砌筑向上一层砌筑时，必须合门完一层后，再砌筑上一层砖。(19)可塑修补料施工热风围管内衬砌筑应按管壳分段砌筑，各段内衬的接触面应砌成直缝，处理加工耐火砖时，尺寸应仔细准确。

2.高炉炉体砌筑工序流程：(1)炉底板下压入炭胶：先把压浆口内外周炉板清理干净，优质的可塑修补料防止压浆时出现堵口现象，压力表超过0.4MPa或相邻的压浆孔出现冒浆时，立即停止压浆，塞紧压浆孔，并施工下一个压浆孔，依次按序施工，要求过程流畅不停顿，防止炭胶固化出现堵塞。可塑修补料施工(2)炉底碳素料找平层施工：将炉底平面清理干净，用木刮尺把料面铺设平整，沿着两侧扁钢带用捣固锤捣打，之后使用震动平板夯反复振捣3到4次，直到压下量(即压缩比）≥45%。

然后继续下一层的捣打施工，直到厚度达到施工要求。最上层表面标高应高出设计高度约5mm，优质的可塑修补料以便找平，用水平仪测量的表平面的相对标高误差应小于5mm。(3)冷却壁间隙的填料：施工碳化硅捣打料对冷却壁间隙与冷却壁钢砖间隙进行施工，填料时，注意料浆的饱满密实，可塑修补料施工高炉炉壳灌浆需等待耐火砖砌筑完成后再施工。注意：发生初凝、结块的料浆不得重复施工。(4)炉底碳砖砌筑：依据十字中心线进行拉线砌筑，测出层高长度，从中心线开始砌筑，将碳砖吊至规定位置，测量水平缝，合格后平整铺好碳素胶泥，开始砌筑碳砖。

(5)砌体上的孔洞、膨胀缝及墙体砌筑的质量，应在施工过程中检查，方便及时作出调整。优质的可塑修补料(6)耐火砖砌体上的膨胀缝应按照设计要求尺寸留设，膨胀缝内应及时清理干净，耐火泥填充应饱满密实。砌体上的滑动缝应按设计要求填设纸板，保证砌体能自由滑动。(7)用塞尺检查热风炉耐火材料的砖缝厚度，塞尺的厚度应与被检查的砖缝厚度相同。可塑修补料施工(8)耐火泥浆饱满度也应及时检查，一般部位的耐火泥饱满度不低于90%；球顶、陶瓷燃烧器的砌体耐火泥饱满度不低于95%。(9)圆形墙应以中心线和设计的半径为依据进行砌筑，每砌筑五层耐火砖进行测量检验一次。