鹤壁优质炉底浇注料施工

热风炉耐火材料施工包括耐火砖、耐火浇注料与耐火纤维保温材料。1.热风炉用耐火砖砌筑施工：(1)优质炉底浇注料施工前确定好中心线与标高线，然后校核尺寸进行放线砌筑。(2)耐火砖砌体灰缝应使用匹配材质的耐火泥填充饱满密实，干砌(预砌)时，应施工设计要求砌筑。填充耐火泥时，炉底浇注料施工灰缝内应先清理干净。(3)转型的处理加工应使用机械加工，特别是格子砖。小弧度的拱找平，可适量使用手工处理加工，注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正时，应使用木锤或橡皮锤，禁止使用铁锤。

刚玉-尖晶石质耐火材料热震稳定性能影响原因。优质炉底浇注料目前，刚玉-尖晶石质钢包透气元件以其优异的抗冲刷、抗侵蚀性能被普遍使用，但其热震稳定性较差，这在一定程度上限制了其使用周期的进一步提高。炉底浇注料施工刚玉-尖晶石质材料热震稳定性影响因素较多，本文介绍了尖晶石类型、结合剂、添加剂、烧成温度等对材料热震稳定性的影响。热震稳定性评价采用1100℃风冷、1300℃风冷和1000→1600C温度循环三种热震方法，重点采用1000～1600℃温度循环的热震方法。

有关部门调查钢厂用的轻烧镁球主要含量有60%、65%、70%，轻烧镁球这个含量区间的价格钢厂愿意接受，这几个含量的轻烧镁球溅渣护炉效果明显，优质炉底浇注料有的钢厂能达到炉龄20000炉。多个国家和地区等都在使用。一些国内大钢厂，用轻烧镁球后生产成本比以往大大降低，经济效益增加。镁球规格有多种（10mm-40mm）,也有60mm,根据各钢厂需求，它的主要含量是氧化镁（MgO）,并有活性，提高炉龄。炉底浇注料施工经过机器压制的镁球强度更高，能充分发挥自己在钢水中的作用，同时取代白云石。轻烧镁球更能减少渣量，同时提高镁含量。高熔点的氧化镁（2800度）在炼钢中起到保护作用。

在采用轻烧镁球这款产品后，目前炉龄已接近20000炉，转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、优质炉底浇注料台湾等国家和地区都在推行此工艺.我国很多钢铁企业也都在积极开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等，自从采用溅渣护炉工艺后，炉底浇注料施工炉龄分别有1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了巨大的经济效益。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。

(4)拱顶的砌筑依拱顶十字中心线立设中心管，使用转动样板逐块画线加工砌筑。2.高炉热风管及围管管道砌筑：(1)优质炉底浇注料施工顺序：测量→管壳喷涂料施工→管道砌筑。(2)在热风管壳内测量出水平垂直中心线并标记在炉壳上，安装支设中心线支架和轮杆。(3)管壳喷涂料施工：1)炉底浇注料施工管壳喷涂顺序可以自上而下，先喷上半圆，再喷下半圆，也同样可以自下而上进行。2)喷涂时喷枪应垂直于受喷面，距离1m左右，喷枪应作螺旋式且移动速度应适中稳定。喷涂厚度应按设计要求且施料均匀。

(7)在包坑内施工时，地面需设有专人监护。(8)砖垛摆放不得高于1.5m，取砖时应谨慎小心，优质炉底浇注料注意下方防止砖块掉落或砖垛塌倒伤人。(9)设专人操作搅拌机，不得将手伸入机体内或用手调整传动皮带等，出现故障或危险时要立即将电源切断。(10)吊移耐火砖时，炉底浇注料施工吊具指挥人员应确认好耐火砖吊劳且人员撤离到安全的位置后，再进行起吊指挥。(11)吊运时不得对吊具进行拉拽或有超载行为，砌筑完成后吊车要及时断电。2.全新钢包砌筑：(1)检查钢包包壳有无开裂、耳轴处是否安全、包底结构件是否完好；焊接钢包包沿；